天津機械加工的工藝有什么

       天津機械加工的制定工藝規程的要求和步驟：工藝規程是輔導出產(chǎn)的技能文件，工藝規程有必要經(jīng)濟合理。零件的工藝規程便是零件的加工方法和步驟。熱處理工序，確認各工序所用的機床、裝夾方法、衡量方法、加工余量、切削用量和工時(shí)定額等。將各項內容填寫(xiě)在一定方法的卡片上，這便是機械加工工藝的規程，即機械加工工藝卡片。

       研磨：利用配合件互研的原理對被加工表面上不規則的凸起部位進(jìn)行選擇加工。磨粒直徑、切削力和切削熱均可準確控制，因而是精 密加工技術(shù)中獲得高精度的天津機械加工方法。飛行器的精 密伺服部件中的液壓或氣動(dòng)配合件、動(dòng)壓陀螺馬達的軸承零件都采用這種方法加工,以達到0.1甚至0.01微米的精度和0.005微米的微觀(guān)不平度。

       精磨：用于天津機械加工軸或孔類(lèi)零件。這類(lèi)零件多數采用淬硬鋼，有很高的硬度。大多數高精度磨床主軸采用靜壓或動(dòng)壓液體軸承，以保證高穩定度。磨削的級限精度除受機床主軸和床身剛度的影響外，還與砂輪的選擇和平衡、工件中 心孔的加工精度等因素有關(guān)。精磨可獲得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。